チタン合金は、低密度、高比強度、耐食性、高温・低温耐性という特徴があります。 その成形技術は、航空宇宙産業のニーズを満たすために最初に開発されました。 初期の段階では、研究開発の緊急のニーズを満たすために、それは主に政府によって購入されました。 そのため、高品質で低コストという特徴があります。
近年、中国'のハイテク分野は急速に発展しています。 軽量構造部品の需要を満たすために、& quot;有人航空宇宙プロジェクト& quot;、& quot;月探査プロジェクト&などの主要な航空宇宙プロジェクトにおける高品質のチタン合金部品の需要] quot;、& quot;大型航空機& quot; および& quot;ハイスコア衛星& quot; そして、新しい武器や装備は年々増加しています。 同時に、造船、化学工業、医療、原子力発電チタン合金は、防火などの民間分野で徐々に広く使用されています。
しかし、現在のところ、高品質のチタン合金部品の製造コストは依然として高く、これは主に次の2つの側面が原因です。
1.製錬プロセスは厳しいものです。 チタンは高温で非常に活性が高く、酸素、窒素、シリコン、炭素、その他の元素と反応しやすいです。 製錬および熱処理プロセスは、真空または不活性ガスの保護下で実行する必要があるため、コンポーネントの純度と均一性を制御することは困難です。
2.形成が難しい。 チタン合金は、変形能力が低く、降伏/弾性比が高く、熱伝導率が低い。 従来の冷間・熱間加工では成形が困難です。 チタン合金部品の全製造工程において、スポンジチタン原料の製造コストは約14%、チタン合金インゴットとプレートの加工コストは約36%、チタン合金の成形コストは約36%と推定されています。最終製品は約50%を占めます(図1)。チタン合金製品のコスト構成は、主にビレットとプレートの準備、および鍛造、鋳造、機械加工などの成形リンクに由来することがわかります。
最終製品:50%チタンスポンジ:10%圧延製品:21%ビレット:15%

図1チタン合金製品の全製造プロセスのコスト構成と割合







