銅球と比べて、チタンアノードそれは全く異なるアノード型に属するので、比類のない利点があります。要約すると、その利点は主に以下の点に反映されます。
i. 安定した電気めっき均一性
電気めっき均一性の利点チタンアノード不溶性陽極の使用は、不溶性陽極の特性によって決定される、長時間の間、安定した電気めっき均一性を維持できることをいう。電気めっきの過程において、電気めっきの安定性を均一性に保つためには、電気めっき条件が制御可能かつ安定であることを確認する必要がある。非常に重要な点は、正から負への放電の均一性を維持することだ。正から負への放電の安定性は、両者の相対サイズによって大きく決定される。
PCB銅めっき処理では、使用される可溶性銅球は電気めっきの進行とともに溶解し、アノードサイズ(主にアノード高さ)の減少と相対面積の変化を生じます。銅陽極の均一性は長い間維持できない。不溶性陽極は「サイズ安定アノード」とも呼ばれ、これは不溶性陽極のアノードサイズが長寿命のために安定したままであることを意味する。
このとき、表面にコーティングを施す必要があるだけであるチタンアノードは、耐用年数の間に故障せず、まだ放電や電気触媒の能力を有し、アノードからカソードへの放電安定性を確保するように。一般的に、不溶性アノードがラインに設置された後、初めて電気めっき均一性を調整するだけで(シールド板の大きさや位置を調整するなど)、安定した電気めっき厚さ分布を得ることができ、これは全てのアノードライフサイクルにおいて「きっぱりとすべて」を達成することができる。
ii. 生産性の向上
銅球と比較すると、生産効率の向上チタンアノードは主に以下の2つの側面に反映されます。
一方で、チタン電極は、より高い電流密度で動作することができます。銅球の表面にリン酸膜のパッシベーションのために、最大の働く電流密度は2.5〜3 ASDを超えてはならない。チタン電極が耐えられる最大電流密度は、銅のボールの数十倍高い(例えば、スチール電気めっきの分野では、チタン電極の働く電流密度が100 ASD以上に達する可能性があります)。そのため、装置のサポートと対応する電気めっき条件のマッチングを通じて、アノードは、より高い設備容量および生産効率を達成する可能性を有する。
一方、チタンアノードは銅の球のプロセスの定期的な追加および維持によって引き起こされる生産中断を回避する。それを使用する場合、消費銅のボールは、一定の間隔で補わなければなりません。新しい銅のボールを追加する前に、それはきれいにする必要があります。追加後すぐには生成できません。表面にホスファッティングフィルムを形成するには、電解引きずる円筒の動作の一定の時間が必要です。長い間使用される銅のボールは残留状態に近いので、電気めっき品質の問題を避けるためにチタンバスケットから完全に洗浄する必要があります。
これらの必然的なメンテナンス作業は、銅のボールを使用して銅めっき装置を長時間連続的に動作することができないだけでなく、多くの人手を消費します。酸化銅粉添加装置を用いるチタンアノード銅イオンを補うために独立している、銅酸化物粉末を補うためにシャットダウンする必要はありません。同時に、それは「メンテナンスフリー」であり、つまり、原則として、そのライフサイクル中にきれいにする必要はありません。したがって、使用は理論的に中断のない生産を達成することができ、従って多くのメンテナンス時間と人手投資を節約します。
