電極材料として、白金は耐食性が強く、電気触媒活性が高く、酸素の進化力が高く、水素の進化力が低いという特徴があります。しかし、その希少性と高コストの適用は、アプリケーションプラチナコーティングチタン陽極電気化学業界で。プラチナチタンアノードは、高い比強度、良好な熱安定性、強い耐食性、優れた自己パッシベーション能力を備えた特殊な電極です。特別なプロセスによって作られる陽極は、純白金電極の性能を有し、コストを大幅に削減できる。そのため、電気化学分野で広く用いられている。
の準備技術プラチナコーティングチタン陽極
現在、白金・チタン陽極の一般的な調製方法は、物理的な蒸着、電気めっき、焼結である。
1. 物理的な蒸着:
塗布は真空イオンめっきとマグネトロンスパッタリングで作製しています。この方法で作製したコーティングは、マトリックスとの接着強度が高く、厚みが制御可能ですが、真空チャンバで作製しているため、設備の制限により大きな領域や複雑な形状のワークに対するコーティングを準備することは困難です。
2. 電気メッキ:
この方法では、電気メッキ溶液中の金属イオンをカソード(ワーク)上の白金金属に還元するために適用電流を使用し、溶融塩電気めっきや水溶液の電気めっきを含む。溶融塩の電気めっきは、その複雑なプロセス、貧弱な動作環境、および高コストのためにほとんど使用されません。水溶液の電気めっきは、厳密な電気めっきプロセスパラメータと電気めっき溶液の面倒なメンテナンスの欠点を有する。現在、装飾品、カトラリー、医療機器、科学機器などの装飾および保護コーティングにのみ適用されています。
3. 焼結法:
この方法は、ブラッシングと高温焼結によって調製され、これはプロセスが簡単で、機器要件が低く、大きな領域や複雑なワークを生成することができます。このコーティングは、良好な接着性および均一性を有し、優れた電気化学的性能、および耐用年数を有し、多目的に使用することができる。
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