社会的および経済的発展と様々な新技術の継続的な出現、ならびにチタンおよび合金の適用の継続的な拡大により、それらの表面処理技術に関する研究は過去10年間に世界中で強化されてきた。チタン合金の耐摩耗性、耐食性、生体適合性を向上させるために、ナノ粒子は陽極酸化プロセスによってその表面に調製され、これは現在の分野でホットな話題の1つとなっている。
陽極酸化技術は、電気分解によって金属表面に酸化皮膜を形成するプロセスであり、陽極上に酸素を電気化学的に形成し、陽極のチタン表面と反応して酸化皮膜を形成する。操作が簡単で操作が簡単です。陽極酸化パラメータ(電圧、電流、電解液濃度など)を調整することにより、異なる構造や化学的性質を有する陽極酸化処理が得られ、チタンおよびチタン合金の応用分野が拡大する。したがって、パフォーマンスを向上させる効果的な方法となっています。
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チタンおよびチタン合金の陽極酸化皮膜は、より高い硬度、強度、耐食性、および耐摩耗性を有し、酸素透過を防ぐことができ、様々な色を示すことができる。陽極酸化を実現するためには理想的な保護層と装飾 layer.in であり、チタン材の表面を事前に清掃する必要があります。このようにしてのみ、色は光沢と明るさを持つことができます。
チタンおよびチタン合金の表面酸化処理は、灰色、茶色、黄褐色、紫、超青色、濃い青色、海青、灰青色、黄色、ローズレッド、ライトイエロー、グリーンなどの10種類以上のカラーフィルムを含む様々な色を生成することができ、フィルム層の表面は平坦で、滑らかで、連続的で、均一で、緻密で、同時にベースと強固に結合 metal.at、 基本的にはTC4、Tc1、TC2、TA1、TA2、その他のチタン合金に適用可能で、プロセス装飾やマーキングに使用できます。
人々の生活水準の向上に伴い、カラーチタンの需要はますます緊急になっています。そのため、チタン製品の着色においては、陽極酸化着色技術を用いることも必要である。
