ステンレス製反応器は、一般的にアンカー型、パドル型、プッシャー型、タービン型、フレーム型などの攪拌形態を有しています。 攪拌装置の直径と高さが比較的大きい場合は、多層攪拌翼を使用することができ、顧客の要件に応じてオプションで選択することもできます。
一般的なシールタイプは、メカニカルシールとパッキンシールです。
加熱方式は、接触温水加熱、熱油循環加熱、外部（内側）コイル加熱など。
冷却方法はジャケット冷却とケトル内コイル冷却です。
反応器は、化学、石油、ゴム、殺虫剤、染料、製薬、食品、およびその他の産業、実験プロジェクト、および加水分解、中和、結晶化、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、プロセス用の炭化水素容器を完了するためのさまざまな科学研究で広く使用されています。化学化、重合、加熱混合、縮合、恒温反応など。
ステンレス鋼の結晶化タンクは、主に異なる温度で異なる溶解度の原則に基づいています。 溶液の溶解度を過飽和にし、温度制御により材料の結晶化を実現します。
公称容量: 100-10000L
内径サイズ (mm); 500-2100
熱交換面積 (m²): 0.9-22
撹拌力 (KW): {{0}}.55-11.0
速度 (r/m): 固定速度または可変周波数速度調整
混合形態：素材の性質に合わせて設計・製作
使用圧力（MPa）：プロセス条件に合わせて設計・製作
使用温度度 : 0-121 (滅菌)
ジャケット加熱・冷却媒体：蒸気・冷却水
断熱材：ポリウレタン
ノズル形状：条件が合えばオンデマンドで設計可能
タンク材質：SUS304/316L/チタン/その他ライニング防食材
容器区分：大気圧・クラスⅠ
医薬品（撹拌・混合調製）、食品（香料・香料等の撹拌）、染色（加水分解、中和）等の産業では、ステンレス鋼は高温の酸・アルカリ腐食に耐えられないため、代替近年、製薬工場や食品工場では、装置内のチタンライニングの使用が一般的な選択肢になっています。 医薬品、食品、染色工場に最適です。 チタンは軽量で、酸やアルカリの腐食に強いです。 チタンは価格が高いですが、長寿命で比重が軽い素材です。 計算すると、チタンの方が費用対効果が高い場合があります。
より多くのチタン材料とチタン機器については、お問い合わせください。sales@tmsalloy.com
同社は、リアクター機器の設計、製造、設置、およびアフターサービスにおいて長年の経験を蓄積しており、お客様のさまざまなタイプのリアクターを設計および製造できます。
