電気めっきの分野では、必要なコーティングされた金属が電解液に溶解され、めっきされた金属マトリックスが負極として使用され、チタン アノードが正極として使用され、完全な電流伝達サイクルが形成されます。 めっき浴での電気めっきと同時に起こる化学反応は、陽極の表面に酸素が析出することです。
グラファイトなどの非不活性アノードと比較して、チタンアノードには、寿命の間、正と負の電極間の安定した距離 (電極間の距離) を維持できるという利点があります。 グラファイトアノードは使用中に徐々に溶解し、電極間の距離が増加しますが、不活性チタンアノードは安定した電圧と製品品質を確保できます。 白金族元素の触媒特性により、電極表面の交換電流密度値が大きく、酸素の析出過電圧が低く、特別なプロセスを使用してチタン表面に微細構造の酸化膜を形成し、活性表面積は単位電極面積あたりに得られるため、高速かつ高電流密度の電気めっき生産に特に適しています。
チタン陽極とグラファイトに加えて、鉛陽極もこの分野で使用できます。 ただし、鉛アノードが溶解すると、その反応物が環境に悪影響を及ぼす可能性があります。 チタン陽極を使用すると、これらの問題を回避できます。 酸素発生チタン陽極は動作電圧が低く、省エネにもなります。
チタン陽極を使用するもう 1 つの利点は、再利用可能なチタン マトリックスです。 チタン陽極コーティングの寿命がその耐用年数に達すると、陽極酸化アルミニウム箔が平版印刷業界で一般的に使用される材料になります。 これは、電気メッキ プロセスと同じ原理で機能し、ベース メタルの表面を薄い金属層で覆います。 アルミニウムを陽極状態にすることで、アルミニウムの表面が酸化します。 アルミニウムの陽極酸化 (酸化) プロセスの後、アルミニウムの表面は、平版印刷業界で必要とされる感光性コーティングによりよく付着することができます。
電気めっき金属産業では、少量のジュエリーの生産からめっき鋼板の連続的な大規模生産まで、さまざまな基材の電気めっきに陽極が使用されます。 同社のアノード製品は、メッキ基板の多様化に貢献しており、その多様化は同社のアノード製品の多様化に反映されています。
1.適用分野：電気亜鉛メッキ、貴金属メッキ（金メッキ、銀メッキ、パラジウムメッキなどを含む）; 電気メッキ硬質クロム; ニッケルメッキ;
電気錫メッキ（鋼板錫メッキ）。
2.コーティングタイプ：チタン系ルテニウムイリジウム、チタン系イリジウムタンタル、チタン系プラチナ
3. 従来の電気めっきにおける鉛陽極の優位性との比較
1) 低スロット電圧と低エネルギー消費
2) 電極の損失率が少なく、サイズが安定している
3) 電極は耐食性に優れ、不溶性で、浴を汚染しないため、コーティングの性能がより信頼できます。
4) チタン陽極は新しい材料と構造を採用し、重量を大幅に削減し、日常の操作を容易にします。
5) 耐用年数が長く、マトリックスを再利用できるため、コストを節約できます
6) 酸素発生過電圧は、鉛合金の不溶性陽極よりも約 0.5V 低く、タンク電圧を下げ、エネルギー消費を削減します。
