TC4 チタン鍛造プロセス

TC4 チタン鍛造プロセスの分析

結晶粒度と室温特性に対する鍛造温度の影響は、結晶粒が温度の上昇とともに大きくなることです（ 相転移以上）, ただし、伸びと面積の減少は減少し、可塑性は減少しました; TC4鍛造品が転移温度以下で優れた包括的な性能を発揮できるようにします。

チタン合金は変形抵抗が高い反面、熱伝導率が悪い。 鍛造中の激しい合金の流れと重いハンマーの衝撃による変形は、鍛造品の個々の部品が温度を超える原因となる可能性があります。遷移温度、過度の変形と小さな変形は、結晶粒の粗大化と性能の低下を引き起こします。 上記に基づいて、TC4鍛造不適合の考えられる原因を予備的に判断できます。

(1) 鍛造ブランクの温度が高すぎて転移点を超える。

(2) 鍛造時のハンマーの単発過大な打撃は、過大な単発変形を引き起こし、局所的な過熱や凝集再結晶を引き起こし、性能を低下させます。

(3) 鍛造後の熱処理温度が高すぎるため、TC4 鍛造の温度は転移点を超えます。 ウィドマ​​ンシュテッテン構造は、鍛造品の性能を低下させるために形成されます。

TC4チタン鍛造 - テストパラメータと結果の選択

上記の分析によると、TC4 (表 1) の鍛造プロセス パラメーターを変更し、鍛造中に穏やかな打撃に注意を払います。 （注：ブランキングサイズ50×113、鍛造サイズ50×65×65）

テスト結果は、すべてのパフォーマンス インデックスが認定され、ノッチ応力破壊インデックスが 5 時間以上であることを示しています。

TC4 チタン鍛造 - テスト結果の分析

(1) 炉内温度、鍛造初期温度から見て、加熱温度が高すぎない。 認定された部品は、摂氏 20 度を超える温度でも鍛造できます。

(2) 試験ではシングルハンマータップを使用しました。 テスト鍛造品は標準に達しています。 タッピングが鍛造品の特性を向上させる重要な要素であることが証明されています。

(3) 鍛造後の熱処理温度が元のパラメータより20度低いことも特性向上の要因と考えられます。 温度の観点から、温度制御による炉内温度の偏差が 795 ℃ に達すると、メーカーの指示で指定された 780 ℃ を超え、鍛造特性が低下するためです。