TC11合金は優れた総合特性を持ち、500度以下の熱強度特性（高温強度、耐クリープ性など）に優れ、室温強度が高いT型熱強度チタン合金です。 この合金は、良好な熱間加工性 (従来のプロセス特性と超塑性を含む) も備えており、さまざまな方法で溶接および機械加工することができます。 現在、TC11 合金の用途の継続的な拡大に伴い、熱処理と等温鍛造が急速に発展しています。
この合金は、主にコンプレッサーディスク、ブレード、ドラム、および航空エンジンのその他の部品の製造に使用され、航空機の構造部品の製造にも使用できます。 プラスゾーン熱変形とプラスを採用ゾーン熱処理により得られるTC11合金の最高長期使用温度は500度です。 製造される半製品には、バー、鍛造品、型鍛造品、鋳物が含まれます。
TC11チタン合金BT9（VT9）の化学成分比較
| BT9/VT9 | TC11 |
| Tiベース | Tiベース |
| アル 5、8-7 パーセント | 5.8~7.0 |
| モ2、8-3、8パーセント | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 パーセント | 0.8~2.0 |
| シ0、2-0、35パーセント | 0.2~0.35 |
| C 0、最大10パーセント | 0.08 |
| Fe - 0、最大25パーセント | -- |
| O - 0、最大 15% | 0.15 |
| N - 0,05 パーセント最大 | 0.05 |
| H - 0,015パーセント最大 | 0.012 |
| その他の不純物 0、最大 3 パーセント | 0.4 |
TC11 製錬および鋳造プロセス
合金は、真空消耗電極電気アーク炉で 2 回以上溶解しなければならない。
TC11 アプリケーションの概要と特別な要件
この合金は、ターボジェットエンジンのコンプレッサーディスク、ブレード、およびその他の航空部品の製造に使用されています。 熱安定性とクリープの制限により、合金の許容作業時間は 450 ℃ で 6000 時間、500 ℃ で 500 時間です。
TC11溶接性能
(1) 溶接構造物への適用が可能です。 融接を保護するために、不活性ガス (アルゴン、ヘリウム) または真空法を使用する必要があります。 溶接部は、酸化色または淡黄色があってはならない。
(2) 溶接に対する合金の熱サイクル反応が大きいため、残留応力を除去するだけでなく、溶接部および溶接部に隣接する金属の構造と特性を安定させるために、特別な熱処理が必要です。 一般的には、溶接後に焼鈍し、空冷または炉冷を行うことをお勧めします。 アニーリングは真空炉または不活性ガス容器内で行い、アニーリングに溶射ガンを使用することはできません。
